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电磁阀产生漏气故障该如何处理?

发布时间:2017-12-25 9:25:41  浏览:

电磁阀以其结构简单、响应迅速、可靠性高等优点,在航空、航天领域的应用种类及数量越来越多,对其质量要求也越来越高。电磁阀,电磁泵漏气,是一种较常见的故障,如果发生这个情况,我们该如何处理呢?咖伦电子做为电磁阀、电磁泵的领军企业,在这方面深有心得,下面,为大家讲解一下:

首先,我们要了解电磁阀的结构与工作原理,我们以下面这款电磁阀举例

    该电磁阀的结构如图1所示,主要由电磁铁、下活门、上活门、接管嘴、定位座、弹簧、阀座、螺杆、螺钉、顶杆等零部件组成。电磁铁断电时,在弹簧力和介质压差力的作用下,下活门与阀座密封面实现密封;通电时,在电磁吸力的作用下,上活门与阀座实现密封,下活门打开,电磁阀接通。

 

 咖伦电磁阀的结构原理图

2、原因分析

根据电磁阀的结构及工作原理,分析了该电磁阀在通电状态下发生漏气现象的影响因素,主要有两个方面:一是密封副处漏气,二是上活门螺纹连接处涂胶不均匀,具体分析见图2。

 电磁阀漏气故障树

2.1上活门螺纹连接处漏气

   1)未对点胶方法明确要求

    活门与螺杆的普通螺纹连接不具有密封作用,在实际生产过程中通常采用点胶的方法保证连接处的气密性。在点胶过程中,若点胶的方法没有细化,操作人员在涂胶时存在随意性,涂胶不均匀,导致上活门与螺杆连接处密封性欠佳,存在漏气隐患。另外,同类产品复验时也发现该处漏气现象,故不能排除该原因。

   2)未明确检测方法

    复查该电磁阀装配、试验工艺过程卡片发现在点胶固化后未对点胶处的气密性做检测要求。整阀试验过程中虽有气密检测要求,但没有针对性,且整阀试验中电磁铁发热产生的气泡会影响对点胶处密封性检测,故不能排除该原因。

2.2密封副处漏气

   1)密封面缺陷

    对故障件进行分解检查,在30倍放大镜下检查密封面,并未发现密封面处有多余物及其他缺陷,故排除该原因。

   2)活门或衔铁卡滞

    对故障件分解检查,发现衔铁或活门活动自如,并未发现卡滞现象,故可以排除该原因。

   3)顶杆、螺杆、电磁铁松动

    复查该电磁阀装配、试验工艺过程卡片发现,顶杆与衔铁、螺杆与上活门螺纹连接处及电磁铁与阀座连接处的螺钉都做了点胶处理;且对故障件分解检查,并未发现顶杆、螺杆和电磁铁松动。故排除该原因。

4改进措施

    针对以上原因分析,对该电磁阀的装配试验工艺规程进行整改,具体措施如下:

4.1细化点胶方法

    工艺规程中细化上活门与螺杆螺纹连接处、衔铁与调整螺钉连接处的点胶工艺操作方法,具体操作操作步骤为:调整间隙合适后,将上活门与螺杆的组合件取出,记录螺杆与上活门总长尺寸,用无尘布蘸无水乙醇擦干净螺纹部分,并用洁净的压缩空气吹干。然后用塑料刷在螺纹上端面至中部涂上胶液,要求胶液在螺纹表面涂满一圈且涂抹均匀,不允许溢出,也不允许在螺纹牙以外的地方涂胶,涂胶过程中应防止胶液沿螺纹下端面流下去产生多余物,粘胶时不允许用促进剂。胶液完成后将螺杆装入上活门螺纹孔应来回转动螺杆,使胶液能够均匀的分布在内、外螺纹表面。胶液如有少量溢出,应立即使用洁净的白绸布蘸无水乙醇擦拭干净,且装入后螺杆与上活门组合件的总长尺寸应与涂胶前记录一样。

4.2明确检测方法

    胶液固化后采用试验工装对点胶处进行气密试验,确保上活门螺纹连接处的密封性。

4.3明确行程B, C的调节方法

    明确行程B,C的具体操作方法分为以下几步:首先预调上活门行程,要求先不装螺杆,将上活门垂直放置在阀座相应孔内,测量上活门端面与阀座孔端面的深度尺寸A,,将螺杆旋入上活门螺纹孔内,逐步旋至上活门端面;然后预调衔铁吸合间隙:按图把电磁铁与阀座组装在一起,注意阀座、下挡铁、外壳相互对应的序号组装;用螺钉紧固电磁铁,装入衔铁,在不装调整螺钉的状态下测量衔铁上端面至上挡铁螺纹端面的深度尺寸H,,将调整螺钉装入衔铁,电磁铁通电,测量衔铁上端面至上挡铁螺纹端面的深度尺寸,调节调整螺钉,最后调整间隙B。

 

5结论

    根据以上的理论分析,可以确定该电磁阀在通电、通气状态下漏气的原因是涂抹胶液工艺不够细化及行程B,C的调试方法不够明确,最终导致电磁阀在通电通气状态下漏气。按照解决措施进行试验验证,结果表明产品符合设计要求。

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