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电磁泵的磁钢环结构与传感器原理

发布时间:2018-3-19 9:3:56  浏览:

电磁泵内、外磁钢环由径向磁化永磁体以不同极性沿圆周方向交替排列,并固定在轭铁上.隔离套采用低磁导率材料制造.在转动过程中,隔离套将内、外磁钢环隔离开,磁力线穿过隔离套将外磁钢环的动力与运动传递给内磁钢环转子,从而实现了无接触的密封传动.在静止状态时,外磁钢环的N极(S极)与内磁钢环的S极(N极)相互吸引,此时内磁钢环的转矩为零,如图2a所示.当外磁钢环随电机轴转动时,外磁钢环相对内磁钢环有一定的转角差,如图2b所示,这个角度的大小与泵轴的载荷有关.当外磁钢环的S极(N极)刚好位于内磁钢环的S极与N极之间时,内磁钢环的磁转矩最大.在电磁泵正常工作条件下,转角差小于磁钢张角的一半.

 电磁泵的磁钢环结构

电磁泵外磁钢环、轭铁、气隙和内磁钢环、轭铁构成闭合磁路.将一根普通绝缘细导线弯曲成矩形固定在隔离套外圈表面,如图2所示,与泵轴平行且位于内、外磁钢环气隙磁场之间的绝缘导线为检测导线,矩形导线形成两根检测导线,分别为检测导线1和检测导线2,两根检测导线对轴的张角α等于磁钢对轴的张角.电磁泵内、外磁钢环之间气隙的磁感应强度可以分解为径向、周向和轴向分量.电磁泵工作时,检测导线静止不动,内、外磁钢环旋转,相当于检测导线作切割径向磁场磁力线运动,整个绝缘导线除检测导线外,其余部分既不与磁场的径向分量相切,也不与周向和轴向分量相切.也不与周向和轴向分量相切。

电磁泵,微型电磁泵,小型电磁泵

设电磁泵电机转速为n,隔离套外表面半径为R,半径R处的磁感应强度为B,检测导线长度为L.则每根检测导线上感应电动势E的大小为

                         Ex=2πn/60RBxL                  (1)

式中Ex为E1或E2,表示检测导线1或2的感应电动势;Bx为B1或B2,表示检测导线1或2位置的磁感应强度.

总的感应电动势为

                         E =2πn/60R(B1+B2)L                (2)

轴承磨损小时,内转子偏离轴心小,内、外磁钢环间隙大,径向磁场小,检测导线产生的感应电动势小.轴承磨损增加时,内转子偏离轴心变大,内、外磁钢环间隙变小,径向磁场变大,检测导线的感应电动势变大.

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